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五轴数控加工编程、及实训事例附录一25轴pdf

来源:米乐6m    发布时间:2024-02-10 12:47:56

  附录一:Cimatron E 2.5 轴加工编程 2.5 轴加工通常是指两轴半(即三轴两联动)加工,这种铣床规范装备是三 轴,可是只能XY 联动,这儿说的半轴便是Z 轴,不能和X 轴或许Y 轴联动。所 以只能加工平面、沟槽等等,不能加工曲面之类的弧面。Cimatron E 供给了两种 方法,一种是纯2.5 轴加工方法,一种是依据3 轴的线框和孔类加工,亦可称之 为依据 3 轴下的 2.5 轴加工。其本质不同之处在于以上加工中偶而会用到螺旋/斜线 下刀或螺旋铣削等工艺,在纯2.5 轴加工方法下会用折线 轴的 线框加工中,螺旋加工会运用3 轴联动方法。只要在纯2.5 轴机 才要运用到 第 式,这种机床现在现已不多见了,所以 在本书中描绘的2.5 轴加工 其实便是指依据3 轴的线框及孔的加工,主体加工代码会以2.5 轴方法(Z 与XY 不联动),而一些辅佐加工例如下刀就会用3 轴联动的方法来进行加工,偶而也会 有一些孔的螺旋加工其主体代码为3 轴联动代码,因而对这种加工比较精确的描 述应为“依据3 轴的线框及孔的加工”。 一、Cimatron E 的加工编程流程 在学习Cimatron E 各编程指令之前,有必要对其编程流程作一个大致的了解和认同。简 单地说,Cimatron E 编程分为前处理,编程和后处理这几个部分。 1.对需求加工的图档作必要的收拾、修正、符号。 2.对需求加工的图档做必要的对齐或依据图形生成相应的参阅坐标系 前处理 3.设定本次加工环境,包含资料、机床及其对应的后处理和仿线.预备本次加工需求用到的刀具 5.生成本次加工的毛坯和零件 1.依据零件加工的工艺需求生成对应的轨道 编 程 2.对不抱负的刀路轨道进行纤细的编修 1.进行刀路仿真,包含线框、实体和机床运动模仿 后处理 2.生成对应的G 代码 3.生成加工工艺报表 扼要的描绘这样的一个进程便是导入图档--收拾--设定加工环境--编程--仿真--后处理-- 报表。 二、2.5 轴编程指令列表 在进入实例编程之前,本节对整个2.5 轴编 所能见到的指令作一个体系的描绘,在 后边实例编 可以直接进行对照。因为篇幅原因,这儿省掉了部分参数的解说,主要是实践用 到比较少或不需求修正,也可能是在其它章节中有介绍。 刀路参数 当概括切入/切出挑选为法向时,在靠近概括 的最终一圈加工轨道将发生相应的法向进退 刀线。其进退刀间隔为设置的值。假如勾选 切入=切出选项,那么只需求设置一个值就可 以了 当概括切入/切出挑选为相切时,在靠近概括 的最终一圈加工轨道将发生相应的圆弧进退 刀线。其圆弧半径为设置的值,假如勾选补 偿延伸线,那么将在圆弧之前发生一小 线。 运用安全高度:加工完毕后刀具退回到指定 的安全平面高度(图中为50 )。 安全平面:加工过 断开轨道间衔接的跳 跃高度。 安全高度:有2 个选项,肯定 Z 值是指 每一层加工完后都提刀到肯定 Z 值高度再重 新下刀加工下一层,而增量是指在每一层加 工完后仅提刀到相对于刚刚现已加工过的平 一高度后再从头下刀加工下一层。 坐标系称号:本次加工选用的参阅坐标系。 创立坐标系:点击后边的按钮进入坐标系创 建 框 机床预览:点击后边的按钮进入机床+工件的 预览界面 切入视点:螺旋下刀的切入视点,假如这儿 设置为90 则指直踩下刀,下面最小切削宽度 选项则会 最小切削宽度:发生的成果轨道最大的宽度 不低于该设置的值 最大螺旋半径:螺旋下刀的最大螺旋半径 缓降间隔:在离螺旋起始点之前开端下降进 给速度的间隔 刀具方位(公共的):最终一圈加工轨道与选 取的概括些的方位联系,选项有概括上、轮 廓内和概括外。 概括偏移(公共的):最终一圈加工轨道与选 取的概括间的方位联系的基础上偏移的距 离,正值向内,负值向外。 拔模角(公共的):加工出来的成果将会依照 该指定的视点生成一个斜壁腔槽。 注:一切带“(公共的)”字样的参数后边对 应的选项或值都可以针对各概括别离指定,

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