FANUC体系四轴参数阐明轴,参数,体系,体系参数,FANUC,参数表,四轴参数,fanuc,体系四轴,米轴体系
四轴参数阐明N020公制输入单位1为英制这儿只设公英制输入单位机床公英制由10010决议11输出ISO代码0为EIA代码N010纸带格局为规范格局N0手动回零70参考点未树立运用减速挡块已树立快速定位到参考点100531有用71都运用减速挡块回零N0012A100000000A200000000A300000000A4000000000各轴镜像设定0关断1注册以下为串口参数N00200/1挑选串口1即JD5A2挑选串口2即JD5BN031ISO代码对EOB仅输出LF51DNC中接连读入直到缓冲区满0一段一段读入N101中止位两位0为1位30输入代码为EIA或ISO代码主动识别1为ASC代码N0102输入输出为RS232运用DC1DC4N010311波特率为9600N0N1以下为NO.00201时通道1即JD5A的参数同上意义N011210N1以下为NO.00202时通道2即JD5B的参数同上意义N012210N0960以下为轴操控和设定单位参数N000公制机床1英制机床N101手动一起操控轴数3轴20不运用参考点偏移功用31未回零运转G28P/SNO.090报警11无挡块回零全轴有用与10051无关N最小设定和移动单位为1um或0.001degIS-BN1005A100110000A200110000A300110000A1各轴正负方向外部减速信号对快进和工进都有用未树立参考点主动运转00报警P/S22401不报警便是说不回零也可主动运转10无挡块回零无效10021为0该参数设定有用N1006A100100000A200000000A300000000A400000001A401旋转轴A型50回零都为正方向N1008A100000000A200000000A300000000A发动旋转轴循环功用21相对坐标每搬运动量取整肯定指令旋转方向10按距方针较近的方向1按指令符号方向。NO.1008参数设定对编程有影响见编程手册1、发动循环功用NO.1008012、肯定式指令旋转方向按距方针较近的方向旋转NO.100810增量式指令按指令符号旋转至方针方位4、编程所用视点值能够大于360度但由于发动循环功用实践方针方位显现肯定视点值操作手册371/400页N1010N1020A188A289A390A4N1022A1根本坐标系中各轴称号N1023A1回转轴对应第四号伺服轴阐明在对伺服初始化前应先设定该参数不然会呈现初始化不成功或伺服报警如A轴设为0则2000号参数相应位无法从0变为1并呈现伺服报警由于CNC找不到对应伺服轴以下为坐标系参数N021手动回零后部分坐标系撤销N031复位后部分坐标系撤销40在部分坐标系设定G52中不考虑刀具补偿矢量N1241A1xxA3sea数字签名人seaDNcnsea日期2003.11.0714:27:490800签名未验证N1260360000旋转轴一搬运动量A轴一圈360度以下为软限位参数N061上电后到回零前不进行软限位检测N1310A100000000A200000000A300000000A400000000N1320A11002000A22000A32000A4以下结合实践批改N1321A1P-2000A2P-552000A3P-622000A4xxxxN1322A199999999A299999999A399999999A499999999N1323A1P-9999999A2P-9999999A3P-9999999A4有关进给速度参数N140上电到回零前手动快速无效为JOG速度10G00为非直线螺纹切削或攻丝循环期间空运转有用61对快进空运转有用N000没装主轴方位编码器每转进给指令无效若设1有用CNC把每转指令转换为每分进给N1404螺旋插补进给速度0圆弧及直线轴的进给速度胁迫在参数1422或1430设置的最大切削进给速度上1则直线轴与圆弧的组成速度胁迫在1422设定的最大切削进给速度上1参考点树立后再手动回零在设定无挡块回零或手动快速定位到参考点时0以快速进给1420中速度回零1以手动快速1424中速度回零2每分进给带小数点F指令规模0.00199999.999mmN10F1位进给单位1mm/min1每转进给F指令后小数点位数2位有用若设为1则3位有用N141010000空运转速度N1411接通电源主动运转默许速度N1420A118000A215000A318000A41800快速速度旋转轴G00速度为每分钟2转N1421A1500A2500A3500A4126回转轴F0速度为45度/分钟N14225000最大工进速度全轴通用各轴别离指定用1430N1423A12000A22000A32000A4720JOG速度回转轴JOG180度/minN1424A110000A210000A310000A41440手动快速若设0为1420中速度回转轴手动快速每分钟1转N1425A1500A2500A3500A445各轴回零FL速度回转轴回零FL速度10度/minN1426切削进给外部减速速度N1427A1A4P0各轴快速运转外部减速速度N1428A1A4P01080各轴回零速度G28为NO.1420速度手动为NO.1424速度N1430A15000A25000A35000A41440各轴别离指定最大切削进给速度回转轴为360度/minN14315000预读各轴最大工N1432A15000A25000A35000A41440预读中回转轴最大切削进给速度为360度/minN14605000F1位数进给上限值F1F4N14615000F1位数进给上限值F5F6有关加减速操控参数N050减速到位检测履行61运用主动角落功用20切削进给程序段不堆叠为1堆叠40快进程序段不堆叠为1堆叠N101工进插补前的直线加减速方法为B型关于减速指令速度完毕前开端减速指令速度为0实践速度即减速到0关于加快改动进给速度指令后开端加快41主动角落减速按速度差操控为0则为视点操控有用61预读工进插补后加减速为直线不运用主动角落倍率功用的外圆弧切削速度改变 N1603 00000000预读操控中加减速70预读插补前直线则预读插补后铃型加减 N1610A1 00000001A2 00000001A3 00000001A4 0000000101工进包含 空运转进给加减速为插补后直线 JOG为指数函数型加减速1为 与切削进给加减速相同—插补后直线快速进给直线 不必快速进给铃型加减速时刻常数为0或铃型加减速T2N1622 A1 100A2 100A3 100A4 160各轴切削进给插补后直线则设指数函数型加减速时刻常数04000 N1623 A1 关于工进指数加减速才有FL速度由16100决议注有必要设0N1624 A1 50A2 50A3 50A4 100各轴JOG进给加减速时刻常数由16104决 定是指数函数型仍是插补后直线 JOG进给指数函数型加减速FL速度N1626 各轴螺纹切削循环时指数函数型加减速时刻常数 N1628 各轴螺纹切削循环时指数函数型加减速FL速度N1630 5000补间前直线加减速中最大加工速度 N1631 150补间前加减速中最大加工速 度时刻 N1710 80标设80主动角落倍率内侧圆弧切削速度最小减速比MDR N1711 91标设91度内侧角落倍率的内侧判别视点 N1712 50标设内侧角落倍 率的倍率量 N1713 内侧角落倍率的开端间隔N1714 内侧角落倍率的结尾间隔 N1720 A1 N1722A1 快速进给程序段之间堆叠时的快速进给减速比 N1730 3000圆弧半径R1731中值的进给 速度上限值 N1731 5000对应1730进给速度上限值的圆弧半径值 N1732 于圆弧半径进给速度嵌位的下限值N1740 90000主动角落减速的2各程序段之间 临界夹角 N1741 A1 300A2 300A3 300A4 300主动角落减速时减速完毕后 的进给速度用于插补后加减速 N1762 A1 2000A2 2000A3 2000A4 读方法中切削进给指数函数型加减速时刻常数N1763 A1 10A2 10A3 10A4 10预读方法中切削进给指数函数型加减速下限速度 N1768 24预读工进直线预读操控插补前直线加减速中最大加工速度 N1771 226预读操控到达插补前直线加减速中最大加工速度时刻 N1777