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装备嘉族·主题周36期 16吨熔炼炉组一次性成功试生产出7系某合金铸棒

来源:米乐6m    发布时间:2023-11-20 04:40:20

  原标题:装备嘉族·主题周36期 16吨熔炼炉组一次性成功试生产出7系某合金铸棒

  立嘉展与装备嘉族协同发起“主题周展示计划”,以装备嘉族平台为依托,结合线上线下渠道及观众资源,提供全新的市场推广、渠道拓展、品牌宣传、人脉建立、新品推广、工艺交流、产能协作、供需对接等服务。

  金属切削主题周——金属切削机床/数字控制机床/核心功能部件/工刀夹具/耗材等;

  智能制造主题周——自动化/机器人/系统集成/工业服务/数字化/新材料等;

  届展会特色布局八大主题展区,汇聚1303家行业有名的公司携实物展示,包括各类金切机床及智能化成套装备、非标及自动化成套设

  “精密压铸件大王”重庆美利信近日公告称,依据公司全球战略布局的需要,为积极拓展海外市场,增强国际竞争力,拟出资不超过2亿港币在香港投资设立全资子公司——美利信国际公司(香港);同时由美利信香港投资150万港币设立美利信国际控股公司(香港);再由美利信香港和美利信国际共同出资1600万美元设立美利信北美(墨西哥)公司,持股票比例分别为99%和1%;再由美利信墨西哥投资不超过1500万美元在美国特拉华州设立全资子公司——美利信美国公司。

  同时还宣布,计划使用超募资金约5.39亿元对募投项目增加投资,其中重庆美利信研发中心建设项目拟使用超募资金302.99万元,新能源汽车系统、5G通信零配件及模具生产线建设项目拟使用超募资金3.94亿元,新能源汽车零配件扩产项目拟增加投资1.42亿元。

  6月9日,重庆证监局公布消息,重庆渝江压铸股份有限公司(渝江压铸股份)首发上市(IPO)辅导于6月6日在重庆证监局备案,拟公开发行股票并上市。

  据消息称,渝江压铸股份今年4月26日改制,为周道学创立的汽车配套企业,系铝合金压铸件细致划分领域领先者。至此,目前上市辅导的渝企达到27家。

  2023年4月1日,重庆渝江压铸汽车轻量化零部件智能制造产业化基地项目奠基动工。新工厂位于两江新区龙兴组团A区,占地150亩,建筑面积9万平方米,将建设成集“高端化、绿色化、智能化”为一体的汽车轻量化零部件制造标杆工厂。

  文灿集团近日表示,目前,公司欧洲工厂的客户主要系全球知名的汽车零部件Tier1供应商,如采埃孚(ZF)、大陆集团(Continental)等。公司有计划在百炼的匈牙利工厂导入超大型一体化高压铸造产线,具体实施计划尚未确定。百炼集团墨西哥新工厂预计将在第三季度完成高压铸造产线布局。特斯拉是公司客户。另外,文灿集团还表示,在国内,公司向赛力斯汽车供应一体化压铸车身等产品。理想汽车、比亚迪、特斯拉、广汽埃安均是公司客户。

  日前,文灿集团新能源汽车轻量化智能工厂动工仪式在佛山市南海区里水镇举行。该项目总投资8亿元,将于2024年1月试生产,2024年5月正式投产,建成后年产能达3.6万吨,可新增就业岗位超500个。

  6月9日,中国汽车动力电池产业创新联盟(简称“电池联盟”)发布2023年5月及1-5月国内动力电池TOP15排行榜。

  数据显示,5月份我国动力电池装车量为28.2GWh,同比增长52.1%,环比增长12.3%。其中三元电池装车量9.0GWh,占总装车量31.8%,同比增长32.0%;磷酸铁锂电池装车量19.2GWh,占总装车量67.8%,同比增长87.2%。5月,我国动力电池企业电池出口共计11.3GWh。

  值得注意的是,单从5月份看,该月动力电池的产量高达56.6GWh,同比增长幅度达到57.4%,高于装车量52.1%的增速。产量超过装车量的一倍并且增速更快,在或有半数的动力电池进入企业库存的情况下,动力电池产能过剩隐忧浮现。

  1-5月,我国动力电池累计装车量119.2GWh, 同比增长43.5%。1-5月,我国动力电池企业电池累计出口达45.9GWh。

  从经济增长来看,一季度,G7国家的GDP同比增速下降至1.2%,而去年同期高达4%,由此可见海外经济体经济都在减速,这在某种程度上预示着有色金属海外需求在走弱。

  分国家来看,一季度,全球精炼铜市场供应过剩33.2万吨,去年同期过剩为0.8万吨。美国铝消费主要分布在交通运输、建筑和包装方面,这3大板块消费分别占其铝总消费的39%、25%和16%。反映美国交通运输景气度的核心资本订单在4月份同比仅增长2.6%,去年同期为5.8%。

  从国内市场来看,有色金属主要消费领域在电力、建筑、家电和交通运输等。1—4月份,家电和汽车受益于出口,产销没有大幅度地下跌;社会零售销售中的家用电器和音响器材类销售同比下降0.3%;国内汽车产量同比增长8.6%,主要是新能源产量增长带动,传统燃油车产量仅增长5.6%。

  从当前国内规模以上工业公司产成品库存来看,4月份增速下降至5.9%,显示工业公司主动去库存告一段落。考虑到“金九银十”的旺季逐渐来临,中游加工制造业和下游终端企业有极大几率会出现阶段性补库,驱动有色金属价格会出现阶段性反弹。但是,有色金属价格反弹的高度有限。

  6月13日18:00,随着4根光洁明亮的铸棒相继出炉,西北铝16吨熔炼炉组一次性成功铸造出某7系铝合金,这标志着16吨熔铸技术改造项目试生产取得重大突破,为今后批量生产保供奠定了坚实基础。

  7系某合金的首次试生产具有一定挑战性,对设备正常运行的稳定性、人员操作技能水平、过程细节控制等都是一次实战考验。这次的成功试制,必将为西北铝实现提质提效和增产赋能推动高水平质量的发展注入强劲动力。

  高盛大宗商品研究在一份报告中表示,预计全球对铝的需求将保持温和,这反过来又将使供应保持过剩,预计未来几个月铝价将维持在2000美元/吨区间的低端。铝的需求正处于新冠疫情早期以来的最低点,即使俄罗斯铝被西方市场拒之门外,市场对铝的需求仍不紧张。

  中金公司发布研究报告称,国内电解铝产能基本触达供改政策天花板,供应刚性日益强化,国内外能源紧张所导致的供应脆弱性也日益凸显。考虑到近期中国经济复苏预期有望否极泰来,海外需求虽弱但难改中国主导全球铝需求的现实,电解铝供需基本面趋紧。再叠加随着美国通胀逐步回落,美联储有望放缓加息节奏,铝价中枢有望系统性抬升。同时,煤价中枢回落,吨铝利润有望继续走阔并保持高位,电解铝行业有望迎来配置机遇。

  近日,主要是做通信领域和汽车领域铝合金精密压铸件的研发与生产的重庆美利信,在GIFA展上与海天金属共同签署了全球战略合作协议,宣布将联合开发20000吨超大型压铸机设备,并将在大型及超大型压铸领域展开研发技术合作,实现成果共享。

  创新技术:基于低碳技术开发新能源汽车轻量化用免热处理高强韧压铸铝合金材料

  随着国际形势错综复杂地变化,关键材料领域被卡脖子的风险日渐突出,自主创新已迫在眉睫。为此,湖北新金洋资源股份公司成功研发出“基于低碳技术开发新能源汽车轻量化用免热处理高强韧压铸铝合金材料”。

  该技术产品相比上一代产品,无需进行热处理即可达到较高的强度和韧性,屈服强度为>120MPa,抗拉强度为>280MPa,延伸率为>13%,可替代钢铁作为汽车受力结构材料,满足汽车轻量化的需求。

  该技术加入Mn元素可以替代Fe元素,防止铝液粘在模具上,使合金易于脱模,形成Al12Mn3Si2,其微观结构为球状颗粒,对基体影响较小。

  该技术不添加Cu元素,既降低了该合金的生产所带来的成本,又保证了该合金机械性能的稳定。

  伊之密数字化智能化二板式压铸机具有高性能,高稳定性,高可靠性、更智能化、更高的OEE、能更好适应大型结构件生产。配置伺服补偿液压驱动系统,驱动能耗降低40%;系统压力21Mpa,压射快30%。

  新:创新的锁模多油缸设计,更便捷的可维护性。智:创新的压铸机智能控制管理系统,重新定义智能压铸。准:搭载自研RTCL压射系统CMK≥1.67。省:占地面积少,机身长度比三板缩短10%。

  成都煜鼎特种加工技术有限公司——五轴卧式加工中心 PHU1510,荣获“第三届新产品-雄鹰奖评选活动”“雄鹰奖-专业型”奖项。

  1、针对新能源汽车大型框架类结构件如整体副车架、转向节、纵梁等关键零件加工需求而设计;2、整体底座、整体框架全行程支撑轻量化设计的运动轴系,获得更高的快速移动速度和加速度;3、HSK A100高功率大扭矩电主轴,满足整体副车架等大型框架零件的高效精密加工;4、A/B轴摇篮转台具有高动态响应特性、高刚性和持久的精度保持性,油路输出满足自动化生产的需求;5、卧式主轴布局垂直落屑,加工区底部全域大斜面切屑收集和全域钣金覆盖,获得最佳的排屑和隔热效果;6、全封闭防护罩加工区域侧开门进出设计,方便操作者程序调试和近距离观察;7、设备主轴功率扭矩、加速度等性能指标先进,整体加工效率接近国外进口同类型设备的水平。

  宁波德瑞科智能装备有限公司——六轴数控滚齿机DRKY3120CNC6,荣获“第三届新产品-雄鹰奖评选活动”“雄鹰奖-专业型”奖项。

  DRKY3120CNC6型数控滚齿机,实现了加工方法和机床结构的原始创新:采用展成原理,通过数控系统电子齿轮箱(EGB)功能,实现分度运动和差动补偿运动,机床为数控轴六轴四联动,该数字控制机床的开发成功,解决了我国齿轮的热处理后精密加工难题,填补了国际空白,一次滚齿节省1/3的加工节拍,使我国在国际上处于大型高精度硬齿面齿轮制造的先进行列,对我们国家发展大型、高精度传动装备具有重要意义。

  四川长征机床集团有限公司——高速高精立式加工中心AVC855H ( FANUC 0i-MF ),荣获“第三届新产品-雄鹰奖评选活动”“雄鹰奖-专业型”奖项。

  1、全系采用“GB/T20975精密加工中心精度标准”,主要检验测试项精度优于ISO标准要求。2、机床结构设计合理,结构刚性好,动态响应速度快,精度稳定。3、机床高速、高精、高生产率。4、机床精度保持周期长。5、机床基础铸件选用优质高性能灰铸铁,精密加工并经多次时效处理,稳定性很高、可靠。6、标配高精度BBT40直联高速高精度进口主轴单元,精密主轴轴承精度2级,主轴远端跳动达到微米级别(0.005mm内)7、X/Y/Z三向进给轴采用P级重载滚柱线性导轨,响应迅速、精度稳定,高速和高精完美结合。8、主要电器元件选用西门子/施耐德知名品牌,电气系统控制稳定,常规使用的寿命长。9、强大的全产业链自产体系,确保机床微米级精度持续稳定。10、机床免维护性好。

  适用于航空航天精密类零件,精密模具及通讯类零件,新能源汽车及电动车、摩托车零件,精密医疗器械及纺织机械,通用机械类零件。

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